以下是PVC型材設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)常遇到的問(wèn)題：
1. 融化
PVC是熱敏塑料，光穩(wěn)定性也很差，在熱和光的作用下，很容易造成脫HCI的體現(xiàn)，即一般熔融。溶解的理論基礎(chǔ)是橡膠和塑料制品拉伸強(qiáng)度的降低。變色。在邊緣之外，更嚴(yán)重的情況會(huì)導(dǎo)致貨物實(shí)際意義的喪失。影響PVC熔融的主要因素是聚合物結(jié)構(gòu)、聚合物質(zhì)量穩(wěn)定性、體系管理、成型溫度等方面。
根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，大部分PVC型材因?？谟{而變黃，直接原因是?？谝缌魍ǖ啦缓侠砘蛞缌魍ǖ乐械囊徊糠謷伖馓幚聿缓?，存在積料區(qū)。原因是篦板（或?qū)犹淄玻┲胁看嬖诿c(diǎn)，原料流動(dòng)不順暢。PVC型材中的雙實(shí)線。在縱向直線上，滯料在模口進(jìn)出口；如果雙實(shí)線彎曲，則鍵位于對(duì)接套中。當(dāng)配方和原材料不變時(shí)，雙實(shí)線應(yīng)主要從機(jī)械結(jié)構(gòu)上找出原因，找到轉(zhuǎn)換的開(kāi)始和停止，并進(jìn)行消除。如果從機(jī)械結(jié)構(gòu)上找不到原因，應(yīng)充分考慮是配方或生產(chǎn)工藝的不足。防止熔化的預(yù)防措施包括以下幾個(gè)方面：

（1） 嚴(yán)格控制原材料的性能參數(shù)，使用合格的原材料；

（2） 制定合理的成型工藝規(guī)范，在標(biāo)準(zhǔn)PVC原料中不易熔化；

（3）成型專業(yè)設(shè)備和模具外殼應(yīng)具有良好的結(jié)構(gòu)，以消除機(jī)械設(shè)備和原材料接觸總面積最可能出現(xiàn)的盲點(diǎn)或縫隙；流道應(yīng)流線型，長(zhǎng)度適當(dāng)；應(yīng)改進(jìn)加熱裝置，提高溫度數(shù)顯儀表的靈敏度，制冷機(jī)組效率高。

2. 彎曲變形

PVC型材彎曲變形是擠出過(guò)程中較為常見(jiàn)的困難，其要素有：模具開(kāi)口不均勻進(jìn)入材料；要冷卻成型，原材料冷卻不夠，后收縮不一樣；PVC型材設(shè)備和其他因素。

阻燃塑料機(jī)全過(guò)程的平行度和平整度是解決PVC型材彎曲變形的必要條件，因此，在處理阻燃塑料機(jī)時(shí)，經(jīng)常要拆下模殼。模口。校正了固定模儲(chǔ)槽等的平行度和平整度。在加工過(guò)程中，解決PVC型材的彎曲是保證模具開(kāi)孔均勻性的關(guān)鍵，模具開(kāi)孔必須在操作前仔細(xì)安裝，各部分的間隙必須一致。
輔助調(diào)整定徑模的真空泵值和冷卻單元是解決PVC型材變形的必要方法，應(yīng)提高鋁合金型材側(cè)面的冷卻水量，該側(cè)面負(fù)責(zé)拉辛的應(yīng)力場(chǎng)；采用工業(yè)設(shè)備偏置的關(guān)鍵調(diào)節(jié)方法，即在生產(chǎn)和加工過(guò)程中，對(duì)定徑模中部的精確定位螺桿進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)鋁合金型材的彎曲方向進(jìn)行少量反向調(diào)整（使用方法應(yīng)謹(jǐn)慎，調(diào)整量不宜過(guò)大）。高度重視模具外殼的維護(hù)是一種合理的預(yù)防措施，應(yīng)密切關(guān)注PVC型材設(shè)備模具外殼的工作質(zhì)量，根據(jù)塑料模具的細(xì)節(jié)隨時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
維修和保養(yǎng)。
根據(jù)以上預(yù)防措施，可以消除鋁合金型材的彎曲變形，保證阻燃塑料機(jī)的穩(wěn)定性。一切都可以正常進(jìn)行，以生產(chǎn)和加工高質(zhì)量的PVC型材。